如何選擇合適的加工中（zhōng）心
如何選擇選擇能夠滿足工藝（yì）性、精度要求、切屑效率、價格較優的加工中心。
一、要滿足工藝性
工件的幾（jǐ）何形狀和加（jiā）工區域決定機型品種和大小。一般來講回（huí）轉體加工選用數控車床。回轉（zhuǎn）體帶一些平麵或（huò）槽的加工精度要求一般可（kě）以多次裝夾完成的分別選用數控車和立式加工（gōng）中心，而精度尤其（qí）是位置度要求高（gāo）的產品應選用車削中心來完成。在一個工作麵內進行鑽（zuàn）孔攻絲加（jiā）工的(小孔孔徑（jìng）小於12mm)宜選（xuǎn）用夾臂式鑽攻機（jī），大孔徑的適合於立式加（jiā）工中心來（lái）完成。
在一個麵（miàn）內或位（wèi）置度要求不高（gāo）的幾個不同位置的麵內有平麵（miàn）銑削（xuē）和（hé）自由曲麵銑削、鑽孔、鏜孔等加工要求的中小型工件，選用立式加工中心，而不同麵內有（yǒu）較高的位置度（dù）要求（qiú）的有色金屬、軟金屬和加工餘（yú）量少的黑金屬(鐵、鋼，不鏽鋼等)工件尺寸相（xiàng）對較小的零件適合選用立式加工中心帶第四軸的形式完成（chéng）。
精（jīng）度要求高的較大的(輪廓（kuò）超過500mm見方)多麵加工件，選用臥式加工中心較為合理。大型零件（jiàn）複雜曲麵加工、平麵加工、鑽攻等一般選用龍門加工中心來完（wán）成，有側麵加工需求的可以選配龍門側（cè）銑頭。工序的多寡和加（jiā）工時間決定刀庫的選用與種類（lèi）。
工序簡單的，不需（xū）要頻繁換刀(一把刀具加工時間大於10分鍾)的加工（gōng）件，工人的勞動強度適（shì）中，可以選用不帶（dài）刀庫的加工（gōng）中心(數控立式銑床，數控（kòng）臥式銑（xǐ）床)。
工序複雜的，刀具需求多時，一般選用有自動換（huàn）刀裝置的加工中心。刀具加工時（shí）間相對較長時(10分鍾以上)，換刀時間(鬥笠式7到30秒)影響可（kě）以忽略的（de）可以選用鬥笠式加工中心;為了提高加工效率和換刀時間占（zhàn）用時間（jiān）相對較為明顯時選用機械手（shǒu）式（shì）刀庫(也叫圓盤（pán）式、刀臂式（shì），其特點是有機械手臂同時抓取目標刀和主（zhǔ）軸上的刀具，且有預選（xuǎn）刀（dāo）功能，選擇目標刀號刀盤在轉動的同時加工可以並行，不需要中斷等待（dài），換刀時間2.5到（dào）5秒之間)。
二、精度要求的滿足
按照我們的經驗0.05mm為粗加工機床與精加（jiā）工機床的分水嶺，還要考（kǎo）慮（lǜ）新（xīn）機床磨（mó）合期過後精度有所降低，因此圖（tú）紙要求精度(主要是位置度公（gōng）差，形狀公差如橢圓度可以通過工藝及刀具的選型比如原先按圓弧銑（xǐ）削，橢圓度超差，後改為（wéi）鏜刀（dāo）鏜削就好了)降低（dī）0.005—0.015mm來考慮機床精度。
目前現在流行的做法是：一般精度要求(>=0.1mm)的產（chǎn）品（pǐn）基本上數控設備都能滿足(可以選擇寧波恒大機械產品（pǐn）);精度要求(0.05——0.1mm)的產品選擇國產設備，關鍵零部件台灣及以上品（pǐn）質即可。精度要求(0.01——0.05mm)的產品，選擇有設計能力的國產機或在大陸設廠的台灣機或原裝台灣（wān）機。精度要求(<=0.01mm)的產品要選擇數控設備。有種情況就是精度（dù）要求高，且量大的產品，我們推薦的做（zuò）法是買係統穩定性好的國產機做粗加工和半精加工，再配少量好的設備進行精加工，這樣既有效率有投資成（chéng）本大幅下降，是個不錯的選擇。
三、切屑效率（lǜ）和工序優化決定加工效率
一（yī）是機械結構（gòu）的重切削型，立式加工中心立柱底部（bù）加寬倒（dǎo）Y型設計和立柱前後方向加寬及合理的加（jiā）強筋布局是提高機床剛性和穩定性的關（guān）鍵，寧波恒大機械產品就是基於這一理念組織生產和銷售的;二是電（diàn）氣係統電機的大小決定了機床的加工能力。對於模具（jù）加工業者適合考慮重切削機床;而產品加工尤其是大批量小加工餘量的產品則（zé）要優化（huà）工藝，緊縮或者集中工序，減少裝夾搬運等輔助工作時間，提高機床的使用（yòng）效率，包括選用快速（sù）換刀裝置（zhì）等等。
四、采購成本加使用成本決定（dìng）機床價值
采購成本是詢價比較情況下最終確定下供應商後采購合同價格來決定，一般來講比價格人們很容易也是采購時必須要做（zuò）到一件事情（qíng），有一點值得提及一下，就是配置決定“精度的保持型和穩定性”，但不（bú）能保證好的配（pèi）置就（jiù）一（yī）定有好的精度，這是兩碼事，就好比人們常說的“全套德國的零部件拿（ná）到國內組裝，出來的東西與德（dé）國原（yuán）裝的相去甚遠”的道理一樣，供應商的技術水平、生產工藝及檢測（cè）手段在（zài）加上好（hǎo）的原材料才有可能產出好的機床來。這裏提及了一個使用成本的概念，其包含了機床的故障（zhàng）率，維修的及時性和準確性，工人的勞（láo）動強度及能源的消（xiāo）耗（hào），如刀具，電，占（zhàn）用場地大小，操作工的（de）水平（píng）要求等等……
綜上所述選用機（jī）床（chuáng）不但要選（xuǎn）擇能夠滿足（zú）加（jiā）工要求的機床本體還要考慮影響使用成本的供（gòng）應商的技術（shù）實力，盡最大努力減少相對隱形的使用成本。