如何选择合适的加工中心

  

                                                                                   如何选择合适的加工中心

 

如(rú)何选择选择能(néng)够满足(zú)工艺性、精度要求、切屑效率、价(jià)格较(jiào)优的加工中心。

 

一、要(yào)满足工艺性 

工件的几(jǐ)何形状和加工区域决定(dìng)机型品种和大小。一般来(lái)讲回转体加工选用数控车(chē)床。回转(zhuǎn)体带一些平面(miàn)或槽的加工(gōng)精度要求一般可(kě)以(yǐ)多次装夹(jiá)完成的分别选用数控车和立式加工中心,而精度尤其是位置度要求高的产品应选用车削中心(xīn)来完成。在一个工作面内进行钻孔攻(gōng)丝加工的(小孔孔径小于12mm)宜选用夹臂式钻攻机,大孔径的适合于立式加工中心来完成。

 

在一个面(miàn)内(nèi)或位(wèi)置度要求不高的几(jǐ)个不同位(wèi)置的面内有平面铣(xǐ)削(xuē)和自由曲面铣削、钻孔、镗孔等加工要求的中小型工件,选用立式加工中心,而不同面(miàn)内有较高的位置度要求的有色金(jīn)属、软金属和(hé)加工余量少的黑金属(铁(tiě)、钢,不锈钢等)工件尺寸相对(duì)较小的零件适合选用立式(shì)加工中心带第四轴的(de)形式完(wán)成(chéng)。

 

精度要求(qiú)高(gāo)的较大的(轮(lún)廓超过500mm见方)多面加工件,选用卧式加工中心(xīn)较为合理(lǐ)。大型零件复杂曲面加工、平(píng)面加工、钻攻等一般选用(yòng)龙门加工中心来完成,有侧面加工需求的可以选(xuǎn)配(pèi)龙(lóng)门侧铣头。工序(xù)的多寡和加工时间决定刀库的选用与种类。

工(gōng)序简单的,不需要频繁换刀(一把刀具加(jiā)工时间大于10分钟)的加工件,工(gōng)人的劳动强度适中(zhōng),可以选用不带刀库的加工中心(xīn)(数控(kòng)立式铣床,数控卧式(shì)铣床)。

工序复杂的,刀具需求多时,一般选用有自动换(huàn)刀装置的加工中心。刀具(jù)加工时间相对(duì)较长时(10分(fèn)钟以上(shàng)),换刀(dāo)时(shí)间(斗笠式7到30秒)影响可(kě)以忽略的(de)可以选用斗笠式加工中心;为了(le)提高加工效率和换刀时间占用时(shí)间相对较为明显时选用机械手式刀库(也叫圆盘式、刀臂式(shì),其(qí)特点是有机械手臂同时抓取目(mù)标刀和主轴上(shàng)的刀具(jù),且有预选刀功能,选择目标刀号刀盘在转动的同时(shí)加工可以并行,不需要中断等待,换刀时间2.5到5秒之间)。

  

二、精度要求的(de)满足

按照我们的经(jīng)验0.05mm为粗加工(gōng)机床与精加工机床的分水岭,还要考虑新机(jī)床(chuáng)磨合期过后精度有所降低,因此图(tú)纸要求精度(主要是位置度公差,形(xíng)状公差如椭圆度可以通过工艺及刀具的选型比如原先按圆弧铣削(xuē),椭圆度超差,后改为镗刀镗削就好了(le))降低0.005—0.015mm来考虑机床精度。

 

目前现在流行的做法是:一般(bān)精度要求(>=0.1mm)的(de)产品基本上数控设备都(dōu)能满足(可(kě)以选择宁(níng)波恒(héng)大机械产品);精度(dù)要求(0.05——0.1mm)的产品选择国产设备,关键零部件台湾及以上品(pǐn)质即可。精(jīng)度要求(0.01——0.05mm)的产品,选择有设计能力的国产机或在(zài)大陆设厂的台湾机或原装台湾机。精度要(yào)求(<=0.01mm)的产品要选择数控设备。有种情况(kuàng)就是精度要求高,且量大的产品,我们(men)推(tuī)荐的做法是(shì)买系统稳定性好的(de)国(guó)产机做粗(cū)加(jiā)工和半精加工,再配少量好的设备进行精加工,这样既有效率有(yǒu)投资成本大幅下降,是(shì)个(gè)不错的选择。

  

三、切屑(xiè)效率和工序优化决定加工效率

一是机(jī)械结构的重(chóng)切削型,立式加工中心立柱底部加宽倒Y型设计(jì)和立柱前后方向加宽及合理的加(jiā)强筋布局是提(tí)高机床刚性和稳定性的关键,宁波恒大机械产品就是基于这一理念组织生产和销售的;二是电气系统电机的大小决定了机(jī)床的(de)加工能(néng)力。对于模具加工业者适合考虑重切削机床;而产品加工尤其是大(dà)批量小加工余量的产品则要优化工艺,紧缩(suō)或者(zhě)集中工序,减少装夹搬运等辅助工作时间,提高机床的使(shǐ)用效率,包括选用快(kuài)速换刀装置等等。

  

四、采购成本加使用成本决定机床价值

采购成本是询价比较情况下最终确定(dìng)下供应商后采(cǎi)购合同价格来决定,一般来讲(jiǎng)比价格人们很(hěn)容易(yì)也是采购时必须要做到一件事情,有(yǒu)一点值得提及一(yī)下,就(jiù)是配置决定“精度的保持型和稳定性”,但不能保证好的配(pèi)置就一定有好的精度,这是两码事,就(jiù)好比人们常说的(de)“全套德国的零部件拿(ná)到国内组装,出来的东西与德国原(yuán)装的(de)相(xiàng)去甚远”的(de)道理一样,供应商的技术水(shuǐ)平、生产工艺及检测手段在加上好的原材料才有可能产出好的机床来。这(zhè)里提及了(le)一个使用成本的概念,其包含了机床的故障率,维修的及时(shí)性和(hé)准确性,工人的劳动强(qiáng)度及能源的消耗,如刀具,电,占用场地大小,操作工的水平要求等等……

  

综上所述选用(yòng)机床不但要选择能够满足加工要求(qiú)的机床本体还要考虑影响(xiǎng)使用成本的供应商的技(jì)术实力,尽最(zuì)大努力减少相对隐形的使用成本。

       

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