加工中心常見機械故障及防範措施(shī)

  

                                                                         加工中心常見機械故障及防範(fàn)措施

 

一、主軸部件(jiàn)故障

主軸是加(jiā)工中心機床一大核心部件,加工表麵精度絕大部分都和(hé)主軸有關,所以主軸的質量很關健。由於使用調速電機,數控機床主軸箱結構比較簡單,容易出現故障的部位是主軸(zhóu)內(nèi)部的刀具自動(dòng)夾緊機構(gòu)、自動調速裝置等(děng)。為保證在工(gōng)作中或停電時刀夾不會自行鬆脫,刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊。若刀具夾緊後不能鬆開,則考慮調整鬆刀液壓(yā)缸壓(yā)力和行(háng)程開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量(liàng)。此外,主軸(zhóu)發(fā)熱和主軸箱噪聲問題,也不容忽視,此時主(zhǔ)要考慮清洗主軸箱,調(diào)整潤滑油(yóu)量,保證主軸箱清潔度和更換主軸軸(zhóu)承,修理或更換主軸箱齒輪等。

  

二(èr)、進給傳動鏈故障

在加工中(zhōng)心進給傳動(dòng)係統中,普遍采用滾(gǔn)珠絲(sī)杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障,主要反映是運動質量下降。如:機械部件未運動到規定位置、運行(háng)中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲(shēng)變(biàn)大(撞(zhuàng)車後(hòu))等(děng)。

對於此類故障可以通過以下措施預防:

(1)提高傳動精度調節各運動副預(yù)緊力(lì),調整(zhěng)鬆動環節,消除傳動間隙,縮(suō)短傳動(dòng)鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪,也可(kě)提高傳動精度。

(2)提(tí)高傳動剛度。調節絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸,是提(tí)高傳動剛度的有效措(cuò)施。剛度不足(zú)還會導致工作台(tái)或拖板產生爬行和振動以及造成反向死區,影響傳動準確性。

(3)提高運動精度。在滿足部件強度和剛度的前(qián)提下,盡可能(néng)減小運動部件的質量,減小旋轉零件的直(zhí)徑和質(zhì)量,以減小運(yùn)動部件(jiàn)的慣性,提高運動精度。

(4)導軌滾動導軌對贓物比較敏感,必須要有良好的防護裝置,而且滾動導軌的預緊力(lì)選擇要恰當,過大會使牽引力顯著增加(jiā)。靜(jìng)壓導軌應有一(yī)套過濾效果良好(hǎo)的(de)供油係統。

  

三、自動換刀裝置故障

自動換刀(dāo)裝置故障主要表現在:刀庫運動故障、定位誤差(chà)過大、機(jī)械手(shǒu)夾持刀柄不穩定、機械手運(yùn)動誤差較(jiào)大等。故障嚴重時會造成換(huàn)刀動(dòng)作卡住,機(jī)床被迫(pò)停止工作。

1.刀庫運動故障

若連接電機軸與蝸杆軸的聯軸器鬆(sōng)動或機(jī)械聯接過緊(jǐn)等機械原因(yīn),會造成刀庫不能轉動,此時必須緊固聯軸器上的螺釘。若刀庫轉動不到(dào)位,則屬於電機轉動故障或傳動誤差造成。若出現刀套不能夾緊刀(dāo)具,則需調整刀套上的調節(jiē)螺釘,壓緊彈簧,頂緊卡緊銷當出現刀套上/下不到位時,應檢查撥叉位置(zhì)或限位開關(guān)的安裝與調整情況。

2.換刀機械手故障

若刀具夾不緊、掉刀,則調整卡緊爪彈簧,使其壓力增大,或更換機械手卡緊銷(xiāo)若刀具(jù)夾緊(jǐn)後鬆不開,應調(diào)整鬆(sōng)鎖彈簧後的螺母,使最大載荷不(bú)超(chāo)過額定值。若刀具交換時掉刀,則屬於換刀時主軸(zhóu)箱沒有回到換刀點或換刀點(diǎn)漂(piāo)移造成,應重新操作主軸箱,使(shǐ)其回到換刀位置,重新(xīn)設(shè)定換刀點。

  

四、配套(tào)輔(fǔ)助裝置(zhì)故障(zhàng)

1.液壓係統

液壓泵應采用(yòng)變量泵,以減少液壓(yā)係統的發熱油箱內安裝的過濾器,應定期用汽油或超聲波振動清洗。常(cháng)見故障主要(yào)是泵體磨損、裂紋和機(jī)械損傷此時一(yī)般必須大修或更換零件。

2.氣壓係統

用(yòng)於刀具或工件夾緊、安全防護門開關以及主軸錐(zhuī)孔吹屑的氣壓係統中,分水濾(lǜ)氣器應定時放水,定期清洗,以保證氣動元件中運動零件的靈敏性。閥心動作失靈、空氣泄漏、氣動元件損傷及動作失靈等故障均由潤滑不良造成,故(gù)油霧器應定期清洗。此外,還應經常檢查氣動係統的密封性。

3.潤滑係統

包(bāo)括(kuò)對機床導(dǎo)軌、傳動齒輪、滾珠絲(sī)杠、主軸(zhóu)箱等的潤滑。潤滑泵內的過濾器需定期清洗、更(gèng)換,一(yī)般每年應(yīng)更換(huàn)一次。

4.冷卻係統

它對刀具和工件起冷卻和衝(chōng)屑作用。冷卻液噴(pēn)嘴應定期清洗。

5.排屑裝置

排屑裝置是具有獨(dú)立功能的附件,主要保證自動切削加上順利進行和(hé)減(jiǎn)少數(shù)控機床(chuáng)的(de)發熱。因此排屑裝置應能及時自動排屑,其安裝位置一般應(yīng)盡可能靠近刀具切削區域。

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