五(wǔ)軸加工中心常見機械故障及防範措施

   

                                                                      五軸加工(gōng)中(zhōng)心(xīn)常見機械故(gù)障及防範(fàn)措施

 

一(yī)、主軸部件故障

主軸是加工中心機床(chuáng)一大核心部件,加工(gōng)表(biǎo)麵精度(dù)絕大(dà)部分都和(hé)主軸有關,所以主軸(zhóu)的質量很關健。由於使用調速電機,數控機(jī)床主軸箱結構比較(jiào)簡單,容易出現故障的部位是主軸內部的刀具自動(dòng)夾緊機構、自(zì)動調速裝置等。為保證在工作中或停(tíng)電時(shí)刀夾(jiá)不會自(zì)行鬆脫,刀具自(zì)動夾(jiá)緊機構采用(yòng)彈(dàn)簧夾緊。若刀具夾緊後不能鬆開,則考慮調(diào)整(zhěng)鬆刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整(zhěng)碟形彈簧上(shàng)的螺母,減小(xiǎo)彈簧(huáng)壓合量。此外,主軸發熱和(hé)主軸箱噪聲問題,也不容忽視,此時主要考慮清洗主軸箱,調整潤滑油量,保證主軸箱清潔度和更換主軸軸(zhóu)承,修理或更換主軸(zhóu)箱齒輪等。

 

二(èr)、進給傳動鏈故障(zhàng)

在加工中(zhōng)心(xīn)進給傳動係統中,普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠(gàng)螺母副、滾動(dòng)導軌、靜(jìng)壓(yā)導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障,主要反映是運動質量下降。如(rú):機(jī)械部件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬(pá)行、軸承噪聲變大(撞車後)等。

對於此類故(gù)障可以通過以下措施預防:

(1)、提高傳動精度調節(jiē)各運動副預緊力,調整鬆動環節,消除傳動間隙,縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置(zhì)減速齒輪,也可提高傳動精度。

(2)、提高(gāo)傳動剛度(dù)。調節絲杠螺母副、支承部(bù)件(jiàn)的預緊力及合理選(xuǎn)擇(zé)絲杠本(běn)身尺寸,是提高傳動剛度的(de)有效措施。剛度不(bú)足還(hái)會導致工作台或拖板產生爬行和(hé)振動以及造成(chéng)反向死(sǐ)區,影響傳動準確性。

(3)、提高運(yùn)動精度。在滿足(zú)部件強度(dù)和剛(gāng)度的前(qián)提下,盡可能減小運動部件的(de)質量,減小旋轉零件的直(zhí)徑和質(zhì)量,以減小運動部件的慣性,提(tí)高運動精度。

(4)、導軌滾動導軌對贓物比較(jiào)敏感(gǎn),必須(xū)要(yào)有良好(hǎo)的防護裝置,而且滾動導軌的預緊力選擇要恰當,過大會使牽引力顯著增加。靜(jìng)壓導軌應有一(yī)套過濾效果良好的供油係統。

  

三、自動(dòng)換刀裝置故障

自動換刀裝置故障主要表現在:刀庫運動故障、定位誤差過大、機(jī)械手夾持刀柄(bǐng)不穩定(dìng)、機械(xiè)手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住(zhù),機床被迫停止工作。

1、刀庫運動故障

若連接電機軸與蝸(wō)杆軸的(de)聯軸器鬆動或(huò)機械聯接過緊(jǐn)等機械原因(yīn),會造成刀庫不能轉動,此時必須(xū)緊固聯(lián)軸器上的螺釘。若刀庫轉動(dòng)不到位,則屬於電機轉動故障或傳動誤差造成。若出現刀套不能夾緊刀具,則需調整刀(dāo)套上的調節(jiē)螺釘,壓緊彈(dàn)簧,頂緊卡緊銷當(dāng)出現刀套上/下不到位時,應檢(jiǎn)查撥叉位置或限位(wèi)開關的安裝與調整情況。

2、換刀機械手故障

若刀具(jù)夾不緊(jǐn)、掉刀,則調整卡緊爪彈簧,使(shǐ)其壓力增大,或更(gèng)換機械手卡緊銷若刀具夾緊後鬆(sōng)不開,應調整鬆鎖彈簧後的螺母,使最大載荷不超過額定值。若刀具交(jiāo)換時掉刀(dāo),則屬於換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移造成,應重新操(cāo)作主軸箱(xiāng),使其(qí)回到換刀(dāo)位置,重新設定換刀點(diǎn)。

  

四(sì)、配(pèi)套(tào)輔助裝置故(gù)障

1、液壓係統

液壓泵應采用變量(liàng)泵(bèng),以減少液(yè)壓係統的(de)發熱油箱內安裝的過濾器,應定期用汽油或(huò)超聲波振動清(qīng)洗。常見(jiàn)故障主(zhǔ)要是泵體磨損、裂紋(wén)和機(jī)械損傷此時一般必須大(dà)修或更換(huàn)零件。

2、氣壓(yā)係統

用於刀具或(huò)工件夾(jiá)緊、安全防護門開關以及主軸錐孔吹屑的氣壓係統中,分水濾氣器應(yīng)定時放水(shuǐ),定(dìng)期清洗,以保證氣動(dòng)元件中運動零件的靈敏(mǐn)性。閥心動作失靈(líng)、空氣泄漏、氣動元件損傷及動作失靈等故障均由潤滑(huá)不良造成,故油霧器應定期清洗。此(cǐ)外,還應經常檢查氣動係統的密封性。

3、潤滑係統

包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過濾器需定期清洗、更換,一般每年應更(gèng)換一次。

4、冷卻係統

它對(duì)刀具和工件起冷卻和衝屑作用。冷卻(què)液噴嘴應定(dìng)期清洗。

5、排屑裝置

排屑(xiè)裝置是具有獨立功能的(de)附件,主要保證自(zì)動切削加(jiā)上順利進行和減少數控機床的發熱。因此排屑裝置應能及時自動排屑,其安裝位置一般應盡可能靠近刀具切削(xuē)區域。

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