加工中心操作要點介紹（shào）

由於加工中（zhōng）心科技含量高，在（zài）操（cāo）作上比普通機（jī）床要複雜很多，須嚴格按照操作規程操作.才能保證機床正常運行。此外.加工中心的（de）運行速度相對較高，需要在（zài）執行操作指令之前，預先判斷操作指令的正確（què）性和運行結果.做到心中有數。然後再操（cāo）作。以盡避免事故的發生（shēng）。

立式加工中心

一、cnc加工中心工（gōng）作之前的開（kāi）機

1、接通機床總電源及CRT顯示器電源.啟動機床液壓係統。

2、在CRT上檢查機床有無各種報普信息及時排除苦報.檢查機床外圍設備是否正常。

3、檢（jiǎn）查機床換刀機械手及刀庫位置是否正確。

4、檢（jiǎn）查機床各坐標是否處於穩定位置，其中包括各坐標須遠（yuǎn）離機床零點（diǎn），以（yǐ）防止坐標回參考點時出現過衝現象並保證回參考點時刀具與（yǔ）加（jiā）工工件不（bú）發生幹涉。

5、各項坐標回（huí）參考點，一（yī）般情況下Z向坐標（biāo）優先回零。使機床主軸上刀（dāo）其遠離（lí）加工（gōng）工件同時觀察（chá）各坐標運行是否（fǒu）正常。

6、檢查主軸、機（jī）械手（shǒu）、刀庫上的加工刀其（qí）有無異常情況。若刀庫中（zhōng）刀具（jù）位置錯、刀具出現破損等（děng）.應（yīng）在開始加工前及時更換（huàn）。

7、啟動（dòng）機床開始加（jiā）工工件。

二、cnc加工中心關機

1、停止運行加工程序，記錄加工（gōng）中心所執（zhí）行的加工（gōng）程序（xù）的當前（qián）P段。

2、將主軸上的刀（dāo）具移開加工工件，如果有（yǒu）需要，將機械（xiè）手上（shàng）抓的刀具還回刀庫。

3、將機（jī）床各坐標移開機床零點並（bìng）開（kāi）到合適位置（zhì），以備下次開機時回參考點（diǎn）。

4、將手動進給修調和快速進給修調開關撥到零（líng）位，防止因誤操作而使（shǐ）機床運動（dòng）。

5、切斷機床液壓、壓縮空氣等。

6、切斷機床（chuáng）CRT顯示器電源。

7、切斷機床總電源.做好交接班記（jì）錄。

三、機（jī）床自動加工

機床自動加工也稱為存儲（chǔ）器方式加工。它是利用加工中心內存儲的加（jiā）工程序，使機床對工件（jiàn）進行連續加工，是加工（gōng）中心運用得較多的操（cāo）作（zuò）方式。加工中心（xīn）在存儲器方式下運行時間越長.其機球利用率也就越高。臥式柔性單元為例，先在編輯狀態下選擇好（hǎo）加工程序，將（jiāng）“工作方式選擇開關”撥到存（cún）儲器方式，檢索加工程序(選擇加工程序起點)按“循環啟動按鈕”，機床就進人自動加工狀態。

標簽：五軸加工中心