如何选择合(hé)适的加工中心

  

                                                                                   如何(hé)选择合适(shì)的加工中(zhōng)心

 

如(rú)何选择选择能够满足工艺性、精度要求、切屑效率、价格较优的加工中心。

 

一、要满足工艺性 

工件(jiàn)的几何形状和加工区域(yù)决定机型品种和大小。一般来讲回转体加工选用数控车床。回转体带一些平面(miàn)或槽的加工精度要求一般可(kě)以多次装夹完成(chéng)的分别选用数控车和立式加工中心,而精度尤其是(shì)位置度要(yào)求高的产品应选用车削中心来完成(chéng)。在一(yī)个工作面内进行钻孔攻丝加工(gōng)的(小孔孔径小于12mm)宜选(xuǎn)用夹臂式钻攻机(jī),大孔径的(de)适合于立(lì)式加工中(zhōng)心来完成。

 

在一个(gè)面内或位置度要求不高的几个不同位置(zhì)的面内有平面铣削和自由(yóu)曲面铣削、钻孔、镗孔等加工要求的中小型工(gōng)件,选(xuǎn)用立(lì)式加工中心,而不同面内有较高的位置度要求的有(yǒu)色金属、软金属和加工余量少的黑金属(铁、钢,不锈钢等)工件尺寸相对较小(xiǎo)的零件适合选(xuǎn)用立式(shì)加工中心带(dài)第四轴的形式完成。

 

精度要(yào)求高(gāo)的较大的(轮廓超过500mm见方)多面加工件,选用(yòng)卧式加工中(zhōng)心(xīn)较为合理。大型零件复杂曲(qǔ)面(miàn)加工、平面加(jiā)工、钻(zuàn)攻等一般选用龙门加工中心来(lái)完成,有侧面加工需(xū)求的可以选(xuǎn)配龙门侧铣头。工(gōng)序的多寡和加工时间决定(dìng)刀库的选(xuǎn)用与种类。

工序简(jiǎn)单的,不需要频繁换刀(一把刀具加工时间大于10分钟)的(de)加工件,工人的劳(láo)动强度适中,可以选用不带刀库(kù)的加工中心(数控立式铣床,数控卧式铣床)。

工序复杂(zá)的,刀具需(xū)求多时,一般选用有自(zì)动换(huàn)刀装置的加工中心。刀具加工时间相对(duì)较长时(10分钟以上(shàng)),换刀时间(斗笠式7到30秒)影响可以忽略的可(kě)以选用斗笠式加工(gōng)中心;为了提高加工效率和换刀时(shí)间占用时间相对(duì)较为明显时选(xuǎn)用机械手(shǒu)式刀库(kù)(也叫圆盘式、刀臂式,其(qí)特点是有机械手臂同时抓取目标刀和主轴上的刀具,且有预选刀功能,选择(zé)目标(biāo)刀号(hào)刀盘在转动的同时(shí)加(jiā)工可以并行,不需要中断等待,换刀时间2.5到5秒之(zhī)间)。

  

二、精度要求的满足

按照(zhào)我(wǒ)们的经验0.05mm为粗加工机床与精加工机床的分水(shuǐ)岭,还要考虑新机床磨合期过(guò)后精(jīng)度(dù)有所降低,因此图纸要求精(jīng)度(主(zhǔ)要是位置度公差,形状公差如椭圆度可以通过工艺及刀具的选型比如原先(xiān)按圆弧(hú)铣削,椭圆(yuán)度超差,后改为镗刀镗削就好(hǎo)了)降低0.005—0.015mm来考虑机床精度。

 

目前现在流行的做法(fǎ)是:一般精度要求(>=0.1mm)的产(chǎn)品基本上数控设备都能满足(可以选择宁波(bō)恒大机械(xiè)产品);精度要求(0.05——0.1mm)的产品选择国产设备,关(guān)键零部件台湾及以上品(pǐn)质即可。精(jīng)度要求(qiú)(0.01——0.05mm)的产品,选择有(yǒu)设计能力的国(guó)产机或在大陆设厂的台湾机或原装台湾机。精度要求(<=0.01mm)的产品要选择数控设备。有种情况就是精度要求高,且(qiě)量大的产品,我们推(tuī)荐的做法是买系统稳定性好的国产机做粗加工和(hé)半精加工,再配少量好(hǎo)的设备进行精加工,这(zhè)样既有效率有投资成(chéng)本大幅下降,是个不错的选择。

  

三、切屑效率和工序优(yōu)化决定加工(gōng)效率

一是机械结(jié)构的重切削型,立(lì)式加(jiā)工中心立柱底部加宽倒(dǎo)Y型设计和立柱前后方(fāng)向加宽及合(hé)理的加强筋布局是提高机床(chuáng)刚性和稳定性的关键,宁波恒大(dà)机械产品就是基于(yú)这一理念组织生产和销售的;二(èr)是(shì)电气系(xì)统电机的大小决定了机床的加工能力。对于模具加工业(yè)者适合考虑重切削机床(chuáng);而产品加工尤其是大(dà)批(pī)量小加工余量的产品则要优化工艺,紧缩或(huò)者集(jí)中工序,减少装夹(jiá)搬运等辅助工(gōng)作时间,提高机床的使用效率,包括选用快(kuài)速换刀装置等等。

  

四、采购成本加使用成本决(jué)定机床价(jià)值

采购成本是询价比较情况下最终确定下供应商后采购合同价格(gé)来决定(dìng),一般来讲比价格人们很容易也是采购时必须要做到一件事情,有一点值得提及一下,就是配置决定(dìng)“精度的保持型和稳定性”,但不能保证好的配置就一定有好的(de)精度,这(zhè)是两(liǎng)码事,就好比人们常说的“全套德国的零部件拿到国内(nèi)组装,出来的东西与德国原装的相(xiàng)去甚(shèn)远”的道理一样,供应商的技术水平、生产工艺及检测手段在加上好的原材料才有可能产出好的机床来。这里提及了一个使(shǐ)用成本(běn)的概念,其包含(hán)了机床的故障率,维修的及时性和准确性,工人的劳(láo)动强度及能源的消耗,如刀具,电,占用场地大小,操作工的水平要(yào)求等等……

  

综上所述选用机床不但要选择能够满足加工要求的机床本体还(hái)要考虑影响使用成本的供(gòng)应商的技术实力,尽最(zuì)大努力减少相对隐形的使用成本。

       

标签:五轴加工中心    三轴加工中心(xīn)

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