加工中（zhōng）心操作要點介紹

由於加工中心科技含量高，在操作上比普通機床要（yào）複雜很（hěn）多，須嚴格按照操作（zuò）規程操（cāo）作.才能保證機床正常運（yùn）行。此外.加工中心的運行速度相對（duì）較高，需要在執行操作指（zhǐ）令之前，預先（xiān）判斷操作指令的正（zhèng）確性和運行結果.做到心中有（yǒu）數。然後再操（cāo）作。以盡避（bì）免事故的發生。

立式加工（gōng）中心

一、cnc加工中心工作之（zhī）前的開機

1、接通機床（chuáng）總（zǒng）電源及CRT顯示器電源.啟動機床液壓係統。

2、在CRT上檢查機床有（yǒu）無（wú）各種報普信息及時排除苦報.檢查機（jī）床外圍設備是否正常。

3、檢查機床換刀機（jī）械手及刀庫位置（zhì）是（shì）否正確。

4、檢查機床各坐標是否處於穩定位（wèi）置，其中包括各（gè）坐標須（xū）遠離機床零（líng）點，以防（fáng）止坐標回參考點時出現過衝現象並保證回參考點時刀具與加工工件不發（fā）生幹涉（shè）。

5、各項坐標回參考點，一般情況下Z向坐標優先（xiān）回零。使機床主軸上（shàng）刀其遠離加（jiā）工工（gōng）件同時（shí）觀察（chá）各坐標運行是（shì）否正常。

6、檢查主軸、機械手、刀（dāo）庫上的（de）加工（gōng）刀其有無（wú）異常情況。若刀庫（kù）中刀具位置錯、刀具出現破損等（děng）.應在開始加工前（qián）及時更換。

7、啟動機床開始加工工件。

二、cnc加（jiā）工中心關機

1、停止運行加工程序，記錄加工中心所執行的加工程序的當前P段。

2、將主軸上的（de）刀（dāo）具移開加工工件，如果有需要，將機械手上抓（zhuā）的刀具還回（huí）刀（dāo）庫（kù）。

3、將機床各坐標移開機床零點並開到合適位置，以備（bèi）下次開機時回參考點。

4、將手動進（jìn）給修調和快速進給修調開（kāi）關撥到零位，防止因（yīn）誤操作而使機（jī）床運動。

5、切斷機床液壓、壓縮空（kōng）氣等。

6、切斷機（jī）床CRT顯示器電源。

7、切（qiē）斷機床總電源.做好交接班記錄。

三、機床自動加工

機床自動加工也稱為存儲器方式加工。它是利用加工中心內存儲的加工程序，使機床（chuáng）對工件進行連續加工，是（shì）加工中（zhōng）心運用得較多的操作方式。加工中心在存儲器方（fāng）式下運行時（shí）間越長.其機球利用率也就越高。臥式柔性單元為例，先在編輯狀態（tài）下選擇好（hǎo）加工程序，將“工作方式選擇開關”撥到存（cún）儲器（qì）方式，檢索（suǒ）加工程序(選擇加工程（chéng）序起（qǐ）點)按“循環啟動按鈕”，機床就進（jìn）人（rén）自動加工狀態。

標簽（qiān）：五軸加工中（zhōng）心