五軸（zhóu）加工中心（xīn）的性能優點
用於模具（jù）加工的高速五軸（zhóu）加工中心，一（yī）個（gè）普遍（biàn）的結構特點是采用龍門式（shì）框架結構，以此增（zēng）強機床剛性，且便於充分利用
加工區的（de）空間。機床床身的材料則多數采用了聚合（hé）物混（hún）凝土，由於這種材料具有較好的阻尼性能和較低的熱傳導率，故（gù）
有利於提高模具的加工精度。
目（mù）前，根（gēn）據坐標軸的配置，五軸加工中心基本上可分為兩種結構型式。一種是，三個直（zhí）線軸（X/Y/Z）用於刀具運動和兩
個附（fù）加旋轉軸(A和C)用於工件的回轉和擺動的（de）結構（gòu）型式（shì）。這種類型的高速五軸加工中心。另一種是，五個坐標軸中的一個
擺動軸（A）設置（zhì）在主軸頭上的結構型式，通過叉形主軸頭實現主軸刀具的擺（bǎi）動，而擺動主軸頭也可通過牢固夾緊，使其
定位在擺動角度範圍內的任意（yì）位置上。有個別機床有把擺動軸和回轉軸均設置在主軸頭上（shàng）的五軸或六軸龍門銑床。
高速五（wǔ）軸加工中心在價格上要比（bǐ）三軸加工中心高很多（duō），五軸要比三軸的價格（gé）約高50%。高速五軸加工中心價格雖高，但這種
機床特別（bié）適合（hé）用來加（jiā）工幾何形狀複雜的模具。五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時，可以通（tōng）過工（gōng）件或（huò）主軸頭（tóu）的附加回轉
及（jí）擺動為（wéi）立銑刀（dāo）的加工創造較佳（jiā）的工藝條（tiáo）件，並避免刀具及刀杆與（yǔ）型腔（qiāng）壁發生碰撞，減小刀具加工（gōng）時的抖動和刀具破損的危
險，從而有利（lì）於（yú）提高模具的表麵質（zhì）量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購加工中心時，是選用三軸加工中心還是五軸加
工中心（xīn），應根據模具型腔幾何形（xíng）狀的複雜程度和精度等要求來決定。
從高速加（jiā）工中心不斷創新的過程中可以看（kàn）出，充分利用當今技術領域裏（lǐ）的（de）新成就，特別是利用驅動技術和控製技術的新成果，
是不斷提高加工中心高速性能、動態特性和加工精（jīng）度的關鍵。