買加工中心（xīn）應注意以下幾（jǐ）點

由（yóu）於（yú）加工中心（xīn）遠比普通機床昂貴，所（suǒ）以受到的製約因素更多，機床選擇合理與否就更（gèng）顯重要。正確（què）選（xuǎn）型是（shì）用（yòng）好（hǎo）加工中心、使加工中（zhōng）心發揮效益的關鍵。在購買加工中心時，認真考察這五大（dà）要點（diǎn）尤為重要： 

一（yī）、加工中心的剛度  
　　由於加工中（zhōng）心剛度會直接影響到生產效率以及（jí）機床的加工精度，加工中心的加工速度大大高於普通機床，電動機功率也（yě）高於同規格的普通機床，因此其結構（gòu）設計的剛度也遠高於普通機床。訂貨時可按工藝要求、允許的扭（niǔ）矩、功率、軸力和進給力較大值，根據製造商提供的數值進行驗算。為了獲得機（jī）床的高剛性，往往不局限於零件尺寸，而選用相對零件（jiàn）尺寸大1至2個規格（gé）的機床。 

二、加工中心的（de）加工精（jīng）度  
　　加工精（jīng）度，直接影響到你的產品（pǐn）質量，很多人在否定你的機床精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定（dìng）。要注意加工精度與機床精度是（shì）兩個（gè）不同（tóng）的概念。將生產廠家樣本上或產品（pǐn）合格（gé）證上的位置精（jīng）度當作機床（chuáng）的加工精度是錯誤的。樣本或（huò）合格證上標明的位置精度（dù）是機床本身的精度，而加（jiā）工精度是（shì）包括機（jī）床本身所（suǒ）允許誤差在內的整個工藝係統各種因素所產生的誤差總和。在選型時，可（kě）參考（kǎo）工序能力kp的評定方法作為（wéi）精度的選型依據（jù）。一般說（shuō）來，計算結果應大於1.33。 　 
　　

三（sān）、加工中心數控係統的選擇 　 
　　數控係統，是加工中心操作的核心大（dà）腦，數（shù）控功能分為基本功能與選擇功能。基本功能（néng）是必然提供的，而選擇功能隻有當用戶選（xuǎn）擇了這些功能（néng）後，廠家才會提供。對數控（kòng）係統的功能要根據（jù）機（jī）床的性能需要來選擇，訂購時既要（yào）把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注（zhù）意各功能之間（jiān）的關聯性。在可供選擇的數控係統中，性能高（gāo）低差（chà）別很大。應根據需要選擇，不能片麵追求高（gāo）指標，以免造成浪（làng）費。多台機床選型時，盡可能選用同一廠家的數控係統，這樣操作（zuò）、編程、維（wéi）修都比較方便。 　 
　　

四、坐標軸數和聯動軸（zhóu）數 
       坐標軸數和聯動軸數均應滿（mǎn）足（zú）典型工件加工要求，坐標軸的數（shù）量也是機床（chuáng）檔次的一個標誌（zhì）。一般情況下，同廠家、同規格、同等精度的機床，增加一個標準（zhǔn）坐標軸，費用約增加（jiā）35%左右。盡管增加軸數可強化機床的功能，最終還是要注意工藝要求和資金平衡。 
　　

五、自動換刀裝置和刀庫容量 
　　 動（dòng）換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產率，但換刀時間短（duǎn），一般換刀裝置結構複雜、故障率高、成本高，過（guò）分強調換刀時間會（huì）使費用大幅度（dù）提高並使（shǐ）故障率上升。據（jù）統計加工中心的（de）故障中約有50%與自動換刀裝置（zhì）有關，因（yīn）此在滿足使用要求的前提下（xià），盡量（liàng）選用（yòng）可靠性高（gāo）的自動換刀裝置，以降低故障率和整機成本。  
　　

自（zì）動換刀的工作質量和刀庫容量會直接影響加工中心的使用性能、質量。刀庫（kù）容量（liàng）以滿足一個複雜加工（gōng）零件對刀具的需要為原則。