購買五（wǔ）軸加工中心注（zhù）意（yì）事（shì）項 

由於五軸加工中心遠比普通機床（chuáng）昂貴，所以受到的製約因素更多，機床選擇合理與（yǔ）否就更顯（xiǎn）重要。正確選型是用好加（jiā）工中心、使加工中心發（fā）揮效益的關（guān）鍵（jiàn）。在購買加工中心（xīn）時，認（rèn）真考察這五大要點（diǎn）尤為重要：

一、加工中心的剛度（dù）

由於加工中心剛度（dù）會直接影響到生產效率以及機床的加工精度，加工中心的加工速度大（dà）大高於普通機床，電動機功率也高於同規格的普通機床（chuáng），因此其結構設計的剛度也遠高於普通機床。訂（dìng）貨時可按工藝要求、允許的扭（niǔ）矩、功率、軸力和（hé）進給力較大值，根據製造商（shāng）提供（gòng）的數值進行驗算（suàn）。為（wéi）了（le）獲得機床的高剛（gāng）性，往往不局限於零（líng）件尺寸，而選用相對零件尺寸大1至（zhì）2個規格的機床。

二、加工中心的加工（gōng）精度

　加工精度，直接影響到你的產品質量，很多人（rén）在（zài）否定你的（de）機床精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是（shì）兩個不同的概念。將生產廠家（jiā）樣本上或（huò）產品合格證（zhèng）上的位置精度當作機床的（de）加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝係統各種因素（sù）所產生的誤差總和。在選型時，可（kě）參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。一般說來，計（jì）算結果應大於（yú）1.33。

三、加工中心數控係統的選擇

　數控係統，是加工中（zhōng）心操作的核心大腦，數控功能分為（wéi）基本功能與選擇功能。基本功能是必（bì）然提供的，而選擇功能隻有當用戶選擇了這些功能（néng）後，廠家才會（huì）提供（gòng）。對數控係（xì）統的功能須要根據機床的性能需要來選擇，訂購（gòu）時既要把需要的功能訂全（quán），不能遺漏，同時（shí）避免（miǎn）使用率不高造（zào）成浪費（fèi），還需（xū）注（zhù）意各功能之間的關聯性。在可供選擇的數控係統中（zhōng），性能高低差（chà）別很大。應根據（jù）需（xū）要選擇，不能片麵（miàn）追求高指標，以免造成浪費。多台（tái）機床選型時，盡可能選用同一廠家的數控係統，這（zhè）樣操作、編程、維修（xiū）都比較方便。

四、坐標軸數（shù）和聯動軸數（shù）

　坐標軸數和聯動軸數均應滿足典型工件加工要求，坐（zuò）標軸的數（shù）量也是機床檔次的一個標誌。一般情況下，同廠家、同規格、同等（děng）精度的機床，增加一個標準（zhǔn）坐標軸，費用約增加35%左右。盡管增加（jiā）軸數可強化機床的功能，後麵還（hái）是要注意工藝要求和資金平衡。

五、自（zì）動換刀裝置和刀庫容量

　動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產率，但換刀時（shí）間短，一般換刀裝置結構複雜（zá）、故障率高、成本高，過分強調換刀時間會使（shǐ）費用（yòng）大幅度提高並使故障率上升。據統計加工中心的（de）故障中約有50%與自動（dòng）換刀裝置有關，因此（cǐ）在滿足使用（yòng）要求的前（qián）提下（xià），盡量選用可靠性高的自動換刀裝置，以降低故障率和整機成本。

　自動換（huàn）刀的工作質量和刀庫容量會直接影響加工中心的使用性能、質量。刀庫容量以（yǐ）滿足一個複雜加工零件對刀具的需（xū）要為原則。

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