加（jiā）工中心的結構與特點
一、加工中心的（de）結構：
加工中心也是由主軸箱、刀架（jià）、進給傳動係統、床身，液壓係統、冷卻（què）係統（tǒng）、潤滑係統等部（bù）分組成的，隻（zhī）是加工中心的（de）進給係（xì）統與臥式車床的進給係統在結構上存在著本質上（shàng）的差別。臥式車床主軸的運動經過掛輪架、進給箱、溜板箱（xiāng）傳到刀架，實現縱（zòng）向和橫向進給運動。而加工中心是采用伺服電動機，經滾珠絲杠傳到滑（huá）板和（hé）刀架，實現z向（縱向）和置向（橫向）進（jìn）給運動（dòng）。加工中心主軸旋轉與刀架移動間的運動關係通過數控係（xì）統來控製。加工中心（xīn）主軸箱內安裝有脈衝編碼器，主軸的運（yùn）動通（tōng）過同步齒形帶到脈衝編碼器。當（dāng）主軸（zhóu）旋轉時，脈衝（chōng）編碼器便（biàn）發出檢測（cè）脈（mò）衝（chōng）信號給數控係統，使主軸電（diàn）動機的旋轉與刀架的切削（xuē）進給保持加工螺紋所需的運（yùn）動關係，即實現（xiàn）加工螺紋時主軸轉一轉，刀架z向移動工件一個導程。
二、加工中（zhōng）心的布（bù）局：
加工中心的（de）主軸、尾座等（děng）部件相（xiàng）對床（chuáng）身的布局形式與（yǔ）臥式車床（chuáng）基本一致，而刀架和導軌的布局形式發（fā）生了根（gēn）本的變化，這是因為刀架和導軌的布局形式直接影響加工中心的（de）使用性能及（jí）村L床J結J和外觀（guān）。另外，加工中心（xīn）都設有封閉的防（fáng）護裝置。
(1)、床身和導軌（guǐ）的布局。加工中心床身導軌與水平麵的相對位置共（gòng）有4種布局形（xíng）式。
水平床身的（de）I藝性好，便於導軌麵的加（jiā）工。水平床（chuáng）身配上水平配置的刀槊可提高刀架的運動速度，一般可用於大（dà）型（xíng）加工（gōng）中心或小型精密加工中心的布局。但是，水（shuǐ）平（píng）床身下（xià）部空間小，導致排屑困難。從結構尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長，從而加大了機床寬度方向的結構尺寸。
水平床身配上傾斜放置的（de）滑板並配置傾斜式導（dǎo）軌防護罩（zhào）的布局形式，一方（fāng）麵，有水平床身工藝性好的特點；另一方（fāng）麵，機床寬度方向的尺寸（cùn）較水平配置滑板的要小，且排（pái）屑方便。
水平床身配上傾斜放置的滑板和斜（xié）床身配置斜滑板的布局形式被中小型加（jiā）工中心所普遍采用。這是由於此兩種（zhǒng）布局形式（shì）排屑容易，切屑不會堆積在導軌上，也便於安裝自動排（pái）屑器；操作方便，易於安裝機（jī）械手，以實現單機自動化；機床（chuáng）占地麵積小，外形簡潔、美觀（guān），容易實現封閉（bì）式防護。
斜床（chuáng）身導（dǎo）軌傾斜的角度可為30°、45°、60°、75°和90°（稱為立式加（jiā）工中心）等幾種。傾斜角度小，排屑不便，傾斜角度大，導軌的導（dǎo）向性差，受力情況也差。導軌傾斜角度的大小還會直接影響（xiǎng）機（jī）床（chuáng）外形尺寸高度與寬度的比例。綜合考慮上麵的（de）諸因素，中小規格的（de）加工中心，其床身的傾斜度以60°為宜。
(2)、刀（dāo）架的布局。加工中心的刀架是機床（chuáng）的重要組成部分，刀架是用於夾持切（qiē）削刀（dāo）具的，因此，其結構直接影響機床（chuáng）的切削性能和切削效率，在程度上，刀架結構和性能體現了加工中心的設計與製造水平。隨（suí）著加工中心的不斷發（fā）展，刀架結構形式不斷創新，但總體來說大（dà）致可以（yǐ）分為兩大類，即排刀式刀架（jià）和轉塔式刀架。有的車削中心還采用帶刀庫的自動換刀裝置。
排刀式刀架（jià）一般用（yòng）於小型加工中心，各種刀具排列並夾持在可移動（dòng）的（de）滑板上，換刀時可實現自動定位。
轉（zhuǎn）塔式刀架也稱刀（dāo）塔或刀台，有立式和臥式兩種結構形式。具有多刀位自動定位裝置，通過轉塔頭的旋轉、分度和定位來實（shí）現機床（chuáng）的自動換刀動作。轉塔（tǎ）式（shì）刀架應分度準確（què）、定位可靠、重複定位精度高、轉位速度快、夾緊剮性（xìng）好（hǎo），以保證加工中心的高精度和高效率。有的轉塔式刀架不僅可以（yǐ）實現自動定位，還（hái）可以傳遞動力。目前，兩坐標聯（lián）動車床多采用12工位（wèi）的（de）轉塔（tǎ）式刀架，也有采用6工位、8工位、10工位轉（zhuǎn）塔式刀架的。轉塔式刀架在機床上的布（bù）局有（yǒu）兩種形式（shì）：一種是用於加工盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸垂直於主軸；另一（yī）種是用於加工軸（zhóu）類和盤類（lèi）零件的轉塔式刀架（jià），其回轉軸平行（háng）於主軸。
四坐標控剞的加工中心的床身上安（ān）裝有兩個獨（dú）立的滑板和轉塔式（shì）刀架，故稱為雙刀（dāo）架（jià）四坐標加工中心。其中，每個刀架的切削（xuē）進給量是分別控製的，因此，兩（liǎng）刀架可以同（tóng）時切削同（tóng）一工件的不同部位，既擴大了加工範圍，又提高了加工效率。四坐標加工中心（xīn）結構（gòu）複雜，且需要（yào）配置專門（mén）的數控（kòng）係統，實現對兩個獨立刀架的控製，適合加工（gōng）曲軸、飛機零件等形（xíng）狀複雜、批量較大的零件。