由於(yú)五(wǔ)軸加工(gōng)中心遠比(bǐ)普通機床昂貴,所以受到的製約因(yīn)素更多,機(jī)床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用好加工中心、使加工(gōng)中心發揮效益的關鍵。在購買加工中心時(shí),認真考察這五大要點尤為重要:
一(yī)、加(jiā)工中心的剛度
由於加工中心剛度會(huì)直接影響到生產效率以及機床的加工精度,加工中心的加工速度大大高於普通(tōng)機床,電動機(jī)功(gōng)率也高於同規格的普通機床,因此其結構設(shè)計(jì)的剛度也遠高於普通機床。訂(dìng)貨時可按(àn)工藝要求、允許的扭矩、功率(lǜ)、軸力和進給(gěi)力較大值,根據製造商提供的(de)數值進行驗算。為了獲得機床的高剛性,往往不局限於(yú)零件尺寸,而選用相對(duì)零件尺寸大1至2個規格的機床(chuáng)。
二、加工(gōng)中心的加(jiā)工精度
加工精度,直接影響到(dào)你(nǐ)的產品質量,很多人(rén)在否定你的機床精度不行的時候,就會直接影響(xiǎng)購買者的決定。要注意加工精度與(yǔ)機床精度是兩個不同的概念。將生產廠家樣本(běn)上或產品合格證上(shàng)的位(wèi)置精度當作(zuò)機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床(chuáng)本身的精度,而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝(yì)係(xì)統各種因素所產生的誤差總和。在選型時(shí),可參考(kǎo)工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。一般說來,計算結果應大於1.33。
三、加工中(zhōng)心數控係統的選擇
數控係統,是加工中(zhōng)心操作的核心大腦,數控功能分為基本功(gōng)能與選(xuǎn)擇功能。基本功能是必然(rán)提供的,而選擇功能隻有當用戶選擇了這些功能後(hòu),廠家才會提供。對(duì)數控係統的功能(néng)須要根據機床的性能需要來選擇,訂(dìng)購時既要把(bǎ)需要的功能訂全(quán),不能遺漏,同時避免使用率不高造(zào)成浪費,還需注意各(gè)功(gōng)能之間(jiān)的關聯性。在可供(gòng)選擇的數控係統中,性能高低差別很大。應根據(jù)需要選擇,不能片麵追求高指標,以免造成浪費。多台機(jī)床選型時(shí),盡可能選用同一廠家的數控係統,這樣操作、編程、維修都(dōu)比較方便。
四、坐(zuò)標軸數和聯動軸數
坐標軸數和聯動軸數均(jun1)應滿足典型工件加工要求,坐標軸的數量也是機床檔次(cì)的一個(gè)標誌。一般情況下,同廠家、同規格、同等精(jīng)度的機床,增加一個(gè)標準坐(zuò)標軸,費用約增加(jiā)35%左右。盡管增加軸數可強化機床的功能,後麵還是要注意工藝要求(qiú)和資金平衡。
五、自(zì)動換刀裝置和刀庫容(róng)量
動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與(yǔ)可靠性。換刀時間短可提高生產率,但換刀時間(jiān)短,一般換刀裝置結構複雜、故障率高、成本高,過分強調換刀時間會使(shǐ)費用大(dà)幅度(dù)提高並使故(gù)障率上升。據統計加工中心的故障中約有50%與(yǔ)自動換刀裝置有關,因此在滿足使用要求的前提下(xià),盡量選用可靠性高的自動換刀(dāo)裝置,以降低故障率和整機成本。
自動換刀的工作質量(liàng)和刀庫(kù)容量會直接影響加工中心的使用性(xìng)能、質量。刀庫容量以滿足一個(gè)複雜加工零件對刀具的需要為原則。
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