五軸加工中心優（yōu）點及特（tè）點詳解
一（yī）、五軸加工中心的概念：
五軸加工中心也叫五軸聯動加工中心，是一種科技含量高、精密度高專門（mén）用於加工複雜曲麵的加（jiā）工中心，
這（zhè）種（zhǒng）加工中心係統對一個國家的航空、航天、軍事（shì）、科研（yán）、精密器械、高精醫療設備等等行業有著舉足
輕重的影響力。
目前，五軸聯動（dòng）數控加 工中（zhōng）心係統是（shì）解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子（zǐ）、大型
柴油機（jī）曲軸等等加工（gōng）的唯一手段。五軸聯動加工中心有高效率、高精度的特（tè）點，工件一次裝夾就可完（wán）成複雜
的加工。能夠適應像（xiàng）汽（qì）車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。五軸（zhóu）加工中心（xīn）和五麵體加工中心是有很大
區（qū）別的。很多人不（bú）知道這一點，誤把五麵體加工中心當做五軸加工中心。
五軸加工中心有xyzac五個軸，xyz和ac軸（zhóu）形成五軸聯動加工，擅長空間曲麵加工，異型加工，鏤（lòu）空加工，
打孔，斜孔，斜切等。而“五麵體加工中心”則是類似於三軸加工中心，隻（zhī）是它可以同時做五（wǔ）個麵，但是它（tā）
無法做導型加工，打斜孔，切（qiē）割斜麵等。
二、五軸（zhóu）加（jiā）工中心的應用前景：
五軸加工中心不僅應用於（yú）民用行業（yè），例如木模製（zhì）造，衛浴修邊，汽車內飾件加工（gōng）泡沫模具加工，歐式風格
家居，實木椅子等，還廣泛應用幹航空，航（háng）天，軍事，科研、精密（mì）器械、高精醫療設備等行業。
五軸加工中心是一種高科技的手段，它讓不可能變成了可能，一切的空間曲麵，異（yì）型加（jiā）工都可以完成（chéng）實現。
它（tā）不但能（néng）夠完成複雜工件完成機械（xiè）化加工的任務（wù），而且還能夠快速提高加工效率，縮短加工流程。
三、五軸加工中心的優點：
五軸加工中心優勢一是可以加工一般的三軸數控（kòng）機床所不能加工或著（zhe）它不能一次性就能（néng）完成加工的自由曲麵。
如（rú），飛機發動機和汽輪機的葉片，艦（jiàn）艇的螺旋推進器，其他的有特殊曲麵的複雜模具等。由（yóu）於五軸（zhóu）加工中心（xīn）
的刀（dāo）具和角度在加工過程中可以隨時調整，就可以避免其他刀具的妨礙而且能一（yī）次性完成全部加工。五軸加
工中心在效果高的前提下，也（yě）可以實現自由曲麵的加工精度、和質量。如，三（sān）軸機床加工複雜（zá）的曲（qǔ）麵時，要
用球頭銑刀，它的切削效率低，而且刀具的角度不能自由調整，所以很難保證加工表麵質量的（de）光滑（huá）度（dù）。但是
用五軸（zhóu）加工中心機（jī）床加工，因為刀（dāo）具的角度（dù）是可（kě）以自由調整的，就可以避免以上情況的發生，從（cóng）而能獲得更
高的（de）切（qiē）削效率和優質的加工表麵質量（liàng）。
其他的有特殊曲麵的（de）複雜模具等。由於五軸加工中心的刀具（jù）和角度在加工過程中可以隨（suí）時調（diào）整，就可以避免（miǎn）
其他刀具的妨礙而且能一（yī）次性完（wán）成全部加工。五軸加工中心在效（xiào）果高（gāo）的（de）前提下，也可以實現自由曲麵的加（jiā）工
精度、和質量。如，三（sān）軸機床（chuáng）加工複雜的（de）曲麵時，要用球（qiú）頭銑刀，它的切削效率低，而且刀具的角度不能自
由調整，所（suǒ）以很難保證加（jiā）工表麵質量的光滑度。但是用五軸加工中心機床加工，因（yīn）為刀具的角度是可（kě）以（yǐ）自（zì）由
調整的，就可以避免以上情況的發生，從而能獲得更（gèng）高的切削效率和優質的加工表麵質量。五（wǔ）軸加（jiā）工中（zhōng）心有（yǒu）
3種結構（gòu）形式和3種運（yùn）動配置（zhì）方式，這2者一結（jié）合，就得到了9種不能結構類型（xíng）的五軸加（jiā）工中心（xīn）。五軸加工（gōng）中心
可分為:五（wǔ）軸聯動加工中心、五軸數（shù）控加工中心、五軸精密加工中心、五軸高速加工中心、數（shù）控五軸加工（gōng）中心、
小型五軸加工中心、高精度五（wǔ）軸加（jiā）工（gōng）中（zhōng）心、五軸加工中心機床、立式五軸加工中心。五軸加工中心在（zài）加工（gōng）較
深、較陡的型腔（qiāng）時，可以通過工件或主軸頭的附加口轉（zhuǎn）及擺動為立銑（xǐ）刀的加工創造最佳的工藝條（tiáo）件，並避免
刀具及刀杆與（yǔ）型腔壁發生碰撞，減小刀具（jù）加工時的抖動和刀（dāo）具破損的危險，從而有利幹提高模具的表麵質量
、加工效率和刀具的耐用度。
五軸加工中（zhōng）心通過采用較短的刀具，可一次性完成整個零（líng）件（jiàn）的加工，不需再次裝（zhuāng）卡或采用同類（lèi）3軸加工中所
需的較長刀具，而且可以在較短的時間內交工，零件的表麵質量也比較理想。五軸加工中（zhōng）心的技術解除了工
件在複雜角（jiǎo）度再次定（dìng）位所需（xū）的多次調試裝卡。 這不五軸加（jiā）工中心的技術解除了工件在複雜角（jiǎo）度再次定位所需
的多次調試裝卡。 這不 但節約（yuē）了時間，而且（qiě）還大大降低了誤差，並且節約了安裝工件就位所需的（de）工裝（zhuāng）夾具等（děng）
所需的昂貴費用。
另外，五軸加工中心還能使機床能夠加工複雜的零件，這是采用（yòng）其他方法（fǎ）不可能辦到（dào）的，包括複雜表麵上通常
所需要的鑽孔、型腔隱窩和錐度加工。