買加工中心（xīn）應注意（yì）以下（xià）幾（jǐ）點（diǎn）

由於加工中心遠比普通機（jī）床昂貴，所以受到的製約因（yīn）素更多，機床選擇合理與否就更顯重（chóng）要。正確選型是用好加工中心、使加工中心發（fā）揮效益（yì）的關鍵。在購買加工中心時，認真考察這五（wǔ）大要點尤（yóu）為重要（yào）： 

一、加工中心的剛度  
　　由（yóu）於加工（gōng）中心剛度會直（zhí）接影響到生產效率以及機床的加工精度，加（jiā）工中心的加工速度大大高於普通機床（chuáng），電動機功率也（yě）高於同（tóng）規格的普通機（jī）床，因此其結構設（shè）計的剛度也遠高於普通機（jī）床。訂貨時可按工藝要求、允許的扭矩、功率（lǜ）、軸力和進給（gěi）力較大值，根據製造商提供的數值進（jìn）行驗算。為了（le）獲得機床的高（gāo）剛性，往（wǎng）往不局限於零件尺寸，而（ér）選用相對零件尺寸大1至2個規格的機（jī）床。 

二、加工中心（xīn）的加工精（jīng）度  
　　加工精度，直接影響到（dào）你的產品質量，很多人在否定你的機床（chuáng）精度不行的時候，就會直接影響購買（mǎi）者（zhě）的決定。要注意加（jiā）工精度（dù）與機床精度是（shì）兩個不（bú）同的概念。將生產廠家樣本上或產（chǎn）品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是（shì）錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精（jīng）度（dù）是包括機床本身所允許誤差在內的整（zhěng）個工藝係統各種因素所（suǒ）產生的誤差總和。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選（xuǎn）型依據。一般說來，計算結果應大於1.33。 　 
　　

三、加工（gōng）中心數控係統的選擇 　 
　　數控係統，是加工中心操作的核心大腦，數控功能分為基本功能（néng）與選擇功能（néng）。基本功能是必然提供的，而選擇功能隻有當用（yòng）戶選（xuǎn）擇了（le）這些功能後，廠家才（cái）會提供。對（duì）數控係統的功能要根據機床的性能需要來選擇，訂（dìng）購時既要把需（xū）要的功能訂（dìng）全，不能遺漏，同時避免使用（yòng）率不高造（zào）成浪費，還需注意各功能之間（jiān）的關聯性。在可供選擇的數控係（xì）統中，性能高低（dī）差別很大。應根據需要選（xuǎn）擇，不能片麵追求高指標，以免造成浪費。多台機床（chuáng）選型時，盡可能選用（yòng）同一廠家（jiā）的數控係統，這樣操作、編程、維修（xiū）都比較方便（biàn）。 　 
　　

四、坐標軸（zhóu）數和聯動軸（zhóu）數 
       坐標軸數和聯動軸數均應滿（mǎn）足典型工件加工（gōng）要求，坐標軸的數量（liàng）也是機床檔次的一個標誌。一般情況下，同（tóng）廠家（jiā）、同規格、同等精度的機床（chuáng），增加一個標準坐標（biāo）軸，費用約增加35%左（zuǒ）右。盡管增加軸數可強化機床的功能，最（zuì）終還是要注意工藝要求和資金平衡。 
　　

五、自動換刀裝置和刀庫容量 
　　 動換（huàn）刀裝置的（de）選擇主要考（kǎo）慮換刀時間與可靠性。換刀（dāo）時間短（duǎn）可提高生產率（lǜ），但換（huàn）刀時（shí）間短，一般換刀裝置結構複雜、故障率高（gāo）、成本高，過分強調換刀時間會使費用（yòng）大幅度提高並使故障率上升。據統計加工（gōng）中心的故障中約（yuē）有50%與自動換刀裝置有關（guān），因此在滿足使用要求的（de）前提下，盡量選用可靠性高的自動換刀裝（zhuāng）置，以降低故障率和整機成本。  
　　

自動換刀（dāo）的工作（zuò）質量和（hé）刀庫（kù）容量會直接影響加工中心的（de）使用性能、質量。刀（dāo）庫容量（liàng）以滿足一個複（fù）雜加工零件對刀具的需要為原則。