買加工中心應注意以下幾點

由（yóu）於加工（gōng）中心遠比普通機床昂貴，所以受（shòu）到的製約（yuē）因素更多，機床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用好加工中心、使加（jiā）工中心發（fā）揮效益的關鍵。在購買加工中（zhōng）心時，認（rèn）真考察這五大要點（diǎn）尤（yóu）為重要： 

一、加工中心的剛度  
　　由於加工中心剛度（dù）會直接影響到生產效率以（yǐ）及機床的加（jiā）工精度，加（jiā）工中心的加工速度大大（dà）高於普（pǔ）通機床，電動機功率也高於同規格的（de）普（pǔ）通機床，因此其結構設計的剛度也（yě）遠高於普通機（jī）床。訂貨時可按工藝要求、允許的扭矩（jǔ）、功率、軸力和進給（gěi）力較大值，根據製造商提供的數（shù）值進行驗算。為（wéi）了獲得機床的高剛性，往往不局限（xiàn）於（yú）零件尺（chǐ）寸，而選用相對零件尺寸大1至2個規格的機床。 

二、加工中心的加工精度  
　　加工（gōng）精度，直接影響到你的產品（pǐn）質量，很多人在否定你的（de）機床精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度（dù）與機床精度是兩個不同的概（gài）念。將生產廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機（jī）床本身的精度，而加工精度（dù）是包括機床本身所允許誤（wù）差在內的整個工藝係（xì）統各（gè）種因素所產生的（de）誤差總和。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作為精度（dù）的選型依據。一般說來（lái），計算結果應大於1.33。 　 
　　

三、加工中心數控係統的選擇 　 
　　數控係（xì）統，是加工中心操作的核心（xīn）大腦，數控功（gōng）能分為基本功能（néng）與選擇功能。基（jī）本功（gōng）能是必然（rán）提供的，而選擇功（gōng）能隻（zhī）有當用戶選擇了這些功能後，廠（chǎng）家（jiā）才會提供。對數控係統的功能要根據機床的性能需要來選擇，訂購（gòu）時既（jì）要把需要的功能訂全，不能遺漏，同（tóng）時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關聯性。在可供選擇的數（shù）控係統中，性能高低差別（bié）很（hěn）大。應根據需要選擇，不能（néng）片麵追求高（gāo）指標，以免造（zào）成浪費。多台機床選型時（shí），盡可能（néng）選用同一廠家的數控（kòng）係統，這樣操作、編程、維修都比（bǐ）較方（fāng）便（biàn）。 　 
　　

四、坐標軸（zhóu）數和聯動軸（zhóu）數 
       坐標軸數（shù）和聯動軸數均應滿足典型工件加工要求，坐標軸的數量（liàng）也是（shì）機床檔次的（de）一個標誌。一般情況下（xià），同廠（chǎng）家、同規（guī）格、同等精度的機床，增加一個（gè）標準坐（zuò）標（biāo）軸，費用約增加35%左右。盡管增加軸（zhóu）數可強化機床的功能，最終還是（shì）要（yào）注意工藝要求和資金平衡（héng）。 
　　

五、自動換刀裝置和刀庫容量 
　　 動換刀（dāo）裝置的選擇主要（yào）考慮換（huàn）刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產率（lǜ），但換（huàn）刀時間短，一般換刀裝置結構複雜（zá）、故（gù）障率（lǜ）高、成本高，過分強調換刀時間會使費用大幅度提高並使故障率上升。據統計加（jiā）工中心（xīn）的故障（zhàng）中約有（yǒu）50%與自動換刀裝置有關，因此在滿足使用要求的前提下（xià），盡量選用可靠性高的自動換刀裝置（zhì），以降低故障率和整（zhěng）機成本。  
　　

自動換刀的工作質量和刀庫容量會直接影響加工中心的使（shǐ）用性能、質量。刀庫容量以滿足一個複雜加工零件對（duì）刀具的需要為原則。