購買五軸加工中心注意事項（xiàng） 

由於五軸加工中心遠比普通機床昂貴，所以受到的製約（yuē）因素更多，機床選擇合（hé）理（lǐ）與否就更顯重（chóng）要。正確選型（xíng）是用好加（jiā）工（gōng）中（zhōng）心（xīn）、使加工（gōng）中心發揮效益的關鍵（jiàn）。在購買加工中心時，認真考察這五大要（yào）點尤為（wéi）重要：

一、加工中心的（de）剛度

由於加工（gōng）中心剛度會直接影響到生（shēng）產效率以及（jí）機床的加工精度，加工中心的加工速度大大高於普通機床（chuáng），電動機功率也高於同規格的普通機床，因此其結構設計的剛度也遠高於普通機（jī）床。訂貨（huò）時可（kě）按工藝要求（qiú）、允許的扭矩、功率、軸力和進給力較大值，根據製造商提供的數（shù）值進行驗算。為了獲得機床的高剛性，往往不局限於零件尺寸，而選用相對（duì）零件尺寸大1至2個（gè）規格的機床（chuáng）。

二、加工中（zhōng）心的加工精（jīng）度

　加工精度，直接影響到（dào）你的產品質量，很多（duō）人在否定你（nǐ）的機床精度不行的時候，就（jiù）會直接影（yǐng）響購買（mǎi）者的決定。要注（zhù）意加工精度與機床精度是兩個（gè）不同的概念。將生產廠家樣本上或（huò）產品合格證上的位置（zhì）精度當作（zuò）機床的加工精（jīng）度是錯誤的。樣本或（huò）合格證上標明的位置（zhì）精度是機床本身的（de）精度，而加工精度是包括機（jī）床本身所允許誤差在內的整個工藝係統各種因素所產生的誤差總和。在選型時，可參考工序能力kp的（de）評定方法作為精度的選型依據。一般（bān）說來，計算結果應大於1.33。

三、加工中心數控係統的選擇

　數控（kòng）係（xì）統，是加工中心操作的核心大腦，數控功能分為基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功能隻有當用戶選擇了這些功（gōng）能後（hòu），廠家才（cái）會提供。對數控係統的功能須要根據機床的性能需要來（lái）選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能（néng）之間的（de）關（guān）聯性。在可供選（xuǎn）擇的數控（kòng）係統中，性能高低差別很大。應根據需要選擇，不能片麵追求高指標，以免造成浪費。多台機床選型時，盡可能選用同一廠家（jiā）的數控係統，這樣操作、編程、維修都（dōu）比較（jiào）方便。

四、坐標（biāo）軸數和聯動軸數

　坐標軸數和聯動軸數均應滿足（zú）典型工件（jiàn）加工要求，坐標軸的數量也是（shì）機床檔次的一個標誌（zhì）。一般情況下（xià），同（tóng）廠家、同規格、同等精度的機床，增加一個標準坐標軸，費用約增（zēng）加35%左右。盡管（guǎn）增加軸數可強化機床的功能，後麵（miàn）還是要注意工藝要求和資金平衡。

五、自動換刀裝置和（hé）刀庫（kù）容量

　動換（huàn）刀裝置的（de）選擇主要考慮換刀（dāo）時間與可靠性。換刀時間短可提高生產率，但換刀時間短，一般換刀裝置結構複雜、故障率高、成本高，過分強調換刀時間會使費用大幅度提高並使故障率上升。據統計加工中心的故障中約有（yǒu）50%與自動換刀裝置有關，因此在滿足使用要（yào）求的（de）前提下，盡量選用可靠性高的自動換刀（dāo）裝（zhuāng）置，以降低故障率和整機成本。

　自動換刀的工作質量（liàng）和刀庫容量會直接影響加工（gōng）中心的使用性能、質量。刀庫容量以滿足一個（gè）複雜加工零件對刀具的需要為原則。

　江蘇麻豆传媒官网自動化股份（fèn）有限公司是製造大型（xíng）五（wǔ）軸聯動數控（kòng）機床的（de）公司（sī）。其生產的數控加工中心專（zhuān）門可加工各種模具（jù）、汽車泡沫模具、大（dà）輪船木模、航空木模、火車（chē）木模等（děng），公司機床的生產加工時的精度可達±0.03mm，所有機床的規格可根據客戶需求定製，歡迎隨時來訪（fǎng）來電13588103508.